耐熱鋼鑄件的工藝流程是怎樣的,耐熱鋼鑄件是如何進(jìn)行生產(chǎn)的,作為耐熱鋼生產(chǎn)廠家,具體讓小編帶大家一起了解一下!
一、預(yù)發(fā)泡
將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度,一般通過(guò)蒸汽快速加熱來(lái)進(jìn)行。
二、模型成型
經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)泡的珠粒要先進(jìn)行穩(wěn)定化處理,然后送入模具型腔,再通入蒸汽,使珠粒軟化、膨脹,擠滿所有空隙并且黏合成一體。
三、模型簇織合
模型在使用之前,需要存放適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(幾小時(shí)至數(shù)天)使其熟化穩(wěn)定,然后將分塊模型進(jìn)行膠黏結(jié)合。
四、模型族浸涂
把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中干燥2—3h,干燥之后,將模型簇放入砂箱,填入干砂振動(dòng)緊實(shí)(通常用抽真空形成負(fù)壓的方式,使砂型緊實(shí)),要使所有模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊實(shí)和支撐。
五、澆注熔融
金屬澆入鑄型后,模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化,其空間被金屬所取代后即形成鑄件。
六、落砂清理
澆注之后,鑄件在砂箱中凝固和冷卻,然后落砂和清理。
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